Как выбрать держатель для сварочного аппарата | Виды | Самодельный держак
17 ноября 2020
Держак для сварки не относится к главным рабочим элементам сварочного аппарата, тем не менее, именно он обеспечивает надежное удержание электрода и способствует созданию качественного сварочного шва.
Типы заводских устройств для фиксации электродов
Детали классифицируют в зависимости от метода закрепления сварочного стержня.
Прищепки или зажимные электродержатели
Устройство с самой доступной ценой характеризуется простой системой фиксации, при которой электрод зажимается между двух рифлёных пластин.
Прищепки не имеют неизолированных зон и подходят для большинства сварочных аппаратов. Главный недостаток — неидеальная фиксация.
Винтовые держаки для сварочного аппарата
В отличие от предыдущего типа винтовой инструмент надёжно закрепляет электрод, обеспечивая хороший контакт и подачу тока. Для того чтобы поменять стержень, нужно открутить и снова закрутить винт (в шведском Esab достаточно повернуть корпус на четверть оборота). Это часто преподносится как недостаток, однако при длительной работе фиксация винтами оказывается предпочтительнее зажима прищепкой.
В винтовом устройстве стержень закрепляется «намертво», поэтому он не меняет положения при касании металла, а в «обычном» зажимном элементе электрод может разбалтываться, создавая сложности сварщику.
Вилка–трезубец
Данный тип сварочного держака популярен в среде мастеров благодаря удобной и быстрой смене расходного материала. Однако эта модификация считается небезопасной из-за большой площади неизолированных частей.
Цанга
Электродержатель с резьбовым закреплением позволяет надёжно фиксировать стержень и быстро сменять расходник при необходимости.
К недостаткам относится ограничение по возможности использования – подходит только для TIG-сварки (устанавливается в горелку для аппаратов). Кроме того, не для всех сварочных процессов подходят лимиты цанги по максимальному току.
Безогарковое фиксирующее устройство
Такой держак для сварочного аппарата привлекателен с точки зрения безотходного использования стержней. В конструкции расходник не закрепляется с помощью зажима, а приваривается торцевой частью к контактному штырю. При таком подходе материал полностью расходуется в процессе сварки.
Самодельный держак для электродов: возможны варианты
Профессиональные сварщики всегда держат в запасе ещё одно устройство для фиксации стержней. Некоторые умельцы берутся его изготавливать своими руками.
Начнем с того, что самодельный держатель для электродов должен не просто надёжно закреплять расходник без угрозы выпадения, но и соответствовать требованиям к безопасности сварочных работ:
- Подводящие ток провода надёжно защищают, чтобы полностью исключить возможность их повреждения.
- Ручку изготавливают из диэлектрического материала, обеспечивающего защиту от тока, а также от разогрева.
- Предусматривают удобную смену стержней, не вызывающую затруднений.
В большинстве случаев самодельный держатель для сварки повторяет с небольшими изменениями одну из заводских конструкций.
Вилочный элемент
Самое простое устройство — классический трезубец. Конструкция традиционного держака не относится к самым удобным и безопасным, но ей всё ещё пользуются из–за простоты изготовления. Вилку сваривают из отрезков упругих прутков с диаметром 6–8 мм, располагая элементы через 1–1,5 см друг от друга. Сварочный электрод зажимается между зубцами.
В модификации (б) рукоятка выполнена из стальной трубки, в которую помещен предварительно зачищенный конец сварочного кабеля. Такая конструкция позволяет снизить нагрев самодельного электрододержателя.
В обиходе сварщиков встречается и вариант со слегка модернизированной конфигурацией вилки. Она дополняется пружиной, навитой из среднего зубца в части крепления к рукоятке. Такой электродержатель самодельный ощутимо облегчает процесс постановки нового и извлечения использованного электрода, однако не избавляет от главной неприятности — высоких рисков поражения током.
Другие фиксаторы
- Держатель электродов с рычажным фиксатором можно изготовить из полудюймовой стальной трубы и обрезка шланга. В этом случае вместо резьбового соединения применяют пружинный механизм фиксации из толстой металлической полосы (6 мм).
- Система с пружинным зажимным устройством позволяет получить надёжное крепление, а также значительно упростить и ускорить операцию замены стержня. За фиксацию отвечает подпружиненный сердечник.
Как выбрать устройство для фиксации электрода – что лучше?
- Один из критериев выбора держателя для сварочного аппарата — допустимый параметр тока. У фиксирующего устройства это значение должно минимум на 10% превышать показатель, указанный в паспорте оборудования. Выше 15% брать не стоит, поскольку такое устройство тяжелее, а значит и сварщику будет сложнее работать. Если параметры держака для сварки не соответствуют значению силы тока, произойдёт прогорание металла в контактной зоне, после чего устройство придёт в негодность.
- Необходимо подбирать держак для сварочного аппарата с комфортным для сварщика весом и удобным линейным размером. Во время продолжительной работы каждый грамм окажется заметным уже после пары часов. Определив необходимые характеристики устройства, лучше отдать предпочтение более лёгкому варианту.
- Состояние зоны фиксации электрода должно обеспечивать надёжный контакт между поверхностью губок и катодом. Изделия с неплотным удержанием не годятся.
- Рукоять должна быть хорошо изолирована. В заводских устройствах этому элементу уделяется большое внимание, поскольку от качества рукояти зависит безопасность сварщика.
Если держатель для сварочного аппарата изготавливается самостоятельно, следует выбрать толстый пластик, полностью исключающий вероятность поражения током.
Товары
Характеристики
Получите 500 бонусов, подписавшись на рассылку
Подписаться